潔凈室設計的基本原則,潔凈室設計

兩者的區別還是挺大的潔凈廠房設計過程當中如果想要得到好的潔凈效果，不僅要使用合理的空調凈化標準，并且還要在工藝和建筑方面符合使用需求，所以在設計的時候一定要合理，施工安裝的時候也要符合規范，使用潔凈室也要注意使用；1潔凈實驗室位置和環境的選擇 潔凈實驗室在位置選擇方面要遵從潔凈等級的設計要求，應選擇大氣含塵濃度較低，自然環境較好的區域和地段，要遠離落葉和空氣異味的場所，如河邊食堂周圍動力區域等，還要盡量避開振動或噪聲。

新風量若是全新風的話就送風量，回風 工況 的話就是送風量減去回 風量 排風量根據 工藝 生產過程 ，某些設備要求排風量很大，這樣的話送風量也不能按換氣次數，要根據排風量做相應調整了簡單點，按潔凈室 設計；內廊式潔凈室設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和潔凈室同級兩端式潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房核心式為了節約用地縮短管線，可以潔凈區為核心，上下左右被各種輔助。

法律分析1對于手術室來講，為了維持本身房間的潔凈度，免受鄰室的污染，須保持相對于鄰室較高的空氣壓力，即相對于鄰室維持一個正的靜壓差而靜壓差的存在起到了在門窗關閉的情況下，防止室外空氣由縫隙進入潔凈室另。

潔凈室設計規范2017

智能潔凈車間的設計布局要點1智能車間的潔凈室區內只布置必要的工藝設備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室2有空氣潔凈度要求的潔凈室區應靠近空氣調節機房空氣潔凈度要求嚴格的工序應布置在上風側。

8電子工業潔凈室允許設空氣吹淋室，這是和一般生物潔凈室不同的吹淋室應與潔凈工作服更衣室相鄰單人吹淋室按最大班人數為30人一間設計，當工作人員超過5人時，應設旁門，當人數太多或為了縮短通過時間，也可設。

物料可經脫外包外表清潔消毒等經緩沖室或傳遞窗柜進入潔凈區若用緩沖間，則緩沖間應是雙門聯鎖，空調送潔凈風潔凈區內應設置生產過程中容易產生污染物環境的廢棄物的專用出口，避免對原輔料和內包材造成污染當。

1入口避開走廊，設在細菌檢驗操作室內2與操作室用兩道緩沖間隔開3無菌室與緩沖間均裝有紫外燈，要求每3平米安裝30w紫外燈一盞4無菌室內設有實驗臺中央實驗臺與邊臺皆可，紫外燈距實驗臺面要小于15m5。

以萬級潔凈車間為例，設計參數指標一般為1光電萬級潔凈室內的噪聲級空態不應大于65dBA2光電潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了3光電潔凈室。

潔凈室設計規范

1、設計的依據是實踐，低于5pa，氣流微弱無法保證污染源被有效控制進入潔凈室潔凈室一般壓差為10pa35pa左右，壓差太高會產生氣流噪音影響工藝生產房間門不好打開舉個例子，藥廠的洗瓶灌封間的壓差一般為1525pa。

2、4潔凈凈化工程設計方案 要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮，發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間5材料 作為潔凈室頂棚，墻面和地板的。

3、鋰電池潔凈廠房一般為丙類廠房根據生產工藝的不同，CEIDI西遞設計師會設置不同的功能區，并與之匹配不同的潔凈度空間分區要充分考慮鋰電池生產的易爆特性，考慮到將來的消防驗收問題千級萬級十萬級區間如何排布來。

4、喜格潔凈實驗室氣流流型設計有以下兩點1氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求空氣潔凈度等級要求為1～4級時，應采用垂直單向流2送風回風和排風系統的啟閉應聯鎖正壓潔凈室聯系鎖程序為先啟動送風機，再啟動回。

5、潔凈室回風柱口的設計，一般在有柱子的地方，多包一個柱子，在底部裝一個回風百葉，頂部連接回風管，這樣就可以了，當然要根據房間大小均分布，這樣氣流組織才好潔凈室Clean Room，亦稱無塵車間無塵室或清凈室潔凈。