隨著合成制藥工業(yè)的發(fā)展，化學制藥廢水已成為嚴重的污染源之一。醫(yī)藥工業(yè)是國家環(huán)境保護規(guī)劃的12大重點產業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計，醫(yī)藥行業(yè)占全國工業(yè)總產值的1.7%，而污水排放占比為2%。以廣州白云山制藥股份有限公司白云山制藥廠為例，年產23噸。淞南，每單位產品的廢水排放量4140m3。由于化學成分種類繁多，各種原料的使用在生產過程中，生產過程復雜多變，造成廢水等成分也十分復雜。這為今天的環(huán)境保護創(chuàng)造了一個問題。

　　1、化學制藥廢水特點

　　1.1COD含量高、成分復雜

　　化學制藥廢水的COD、BOD值高，有的高達幾萬甚至幾十萬，但B/C值較低，廢水一經(jīng)排入水體中，就會大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時，廢水的成分復雜且變化大，有機物種類繁多、濃度高、營養(yǎng)元素比例失調。

　　1.2無機鹽濃度高

　　廢水中的鹽分濃度過高對微生物有明顯的抑制作用，當氯離子超過3000mg/L時，未經(jīng)馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現(xiàn)象。

　　1.3存在生物毒性物質

　　廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質。

　　2、合成制藥廢水生化前預處理方法

　　預處理為降低后續(xù)生物處理難度，在生物處理前必須先進行預處理，達到排除生物毒性物質干擾，降低廢水濃度的目的。目前合成制藥廢水生化前預處理方法主要包括：物化法、生物法等。

　　2.1物化法

　　2.1.1混凝法化學制藥廢水成分復雜，沖擊負荷大，采用化學絮凝進行預處理，以便減少生物毒性物質干擾，降低廢水濃度。

　　2.1.2膜分離法膜技術如用NF-90納濾膜處理水楊酸廢水，COD為4000-5000mg/L，去除率高達80%以上。

　　2.1.3電解法如在甲紅霉素廢水中加入NaCl電解質，電解陽極間接氧化法的處理效果。

　　2.2生物法

　　目前生物法預處理化學制藥廢水主要采用水解酸化。其原理是在廢水處理中，利用水解酸化來提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對于含有難降解物質較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經(jīng)逐漸得到人們的認可，水解酸化的相關研究也成為國內外的研究熱點。如采用水解酸化法對化學制藥廢水進行的預處理試驗，結果表明，廢水COD由2560mg/L降為1623mg/L，B/C由0.375提升至0.427。

　　3、生物性處理

　　3.1厭氧生物處理

　　通常指在無分子氧條件下，通過兼性菌和厭氧菌的代謝作用降解廢水中的有機污染物，分解的最終產物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氫和氨。厭氧處理的特點：厭氧處理具有對營養(yǎng)物需求低、成本低、能耗低、節(jié)能、污泥產量小等優(yōu)點。但也有其弊端，例如厭氧處理的出水質量較差，通常需要后處理以使廢水達標排放。另外，厭氧處理在操作對操作過程和技術要求非常高。

　　目前，國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主要手段和途徑。用于化學制藥廢水處理的厭氧工藝主要包括：厭氧復合床(UBF)、上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應器(ABR)等。

　　3.2處理技術

　　3.2.1好氧生物處理技術是指廢水中的溶解性有機物在好氧微生物作用下轉化成不溶性可沉的微生物固體和一部分有機物，從而使廢水得到凈化的過程。

　　3.2.2生物接觸氧化法如采用生物接觸氧化處理醫(yī)藥中間體TMBA廢水，最高進水COD控制在1600mg/L左右，COD去除率高達90%左右。

　　3.2.3 AB法AB法屬超高負荷活性污泥法，如采用A-B二段法處理環(huán)氧丙烷皂化廢水，COD去除率可達80-86%。

　　3.3傳統(tǒng)的生物強化污水處理技術工藝

　　由于活性污泥中雜菌多，導致消耗較多的氧與養(yǎng)料，抑制了正常細菌的生長和作用發(fā)揮，對其進行分離純化后，能獲得較高的降解效率。如分離、篩選得到的效應菌株分別屬不動桿菌屬、假單胞菌屬、埃希氏菌屬和芽孢桿菌屬，將效應菌株制成混合菌液處理β-2內酰胺環(huán)類抗生素廢水，廢水COD由4100mg/L降至989.7mg/L，COD去除率達到了75.86%，并對此類抗生素有較強耐受能力。

　　3.4化學制藥廢水的處理

　　化學制藥廢水的處理多數(shù)采用單一生化法處理不能徹底解決問題，必須進行必要的預處理。首先設調節(jié)池，調節(jié)水質水量和pH，且根據(jù)實際情況采用特定物化或化學法進行預處理，提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，如采用微電解一厭氧水解酸化-SBR串聯(lián)工藝處理化學合成制藥廢水，原廢水BODs/COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經(jīng)微電解一厭氧水解酸化處理后，出水BODs/COD可達0.63，可生化性大大提高。

　　在進行SBR處理時，維持SBR進水COD在1500mg/L左右，污泥負荷為0.5kgCOD/(kgMLSSd)，曝氣8-10h，出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫-厭氧-好氧串聯(lián)工藝處理含有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達60%。